现如今，PP打包带生产线被越来越多的包装设备企业运用，其全自动化的运作方式和高效率的运作系统，得到众人的交口称赞。但是，随着工作时间的累加和保养不到位，全自动打包带生产设备也会遭到一定程度的磨损和毁坏。特别是打包带生产线的螺杆和机筒，相比其它部件更易遭到损伤。
但是由于在设计的时候，料筒的使用寿命一般设计都比螺杆的使用寿命长，所以相对于螺杆的磨损来说，机筒的正常磨损是不需要修复的。那么，针对全自动打包带生产线的螺杆磨损，我们要如何操作和修复呢?
打包带生产线日常操作请注意以下三点：
1、在PP打包带生产线开机前。首先，检查设备、打包带穿插是否正确；其次，检查电源导线有无破损情况，接着检查各运动部件是否润滑，*要看一下打包带生产线是否固定不移动。
2、 PP打包带生产线操作者需清楚操作流程。打包带生产线操作者应对打包带机械设备结构、工作原理、操作程序、调整方法有基本了解，在操作前要开启电源，先让打包带机械预热几分钟，同时要调节打包带长度，当然也要倾听一下打包带生产线有无杂音。
3、PP打包带机械的操作结束之后，要记得切断电源，并关闭开关，防止出现漏电现象，导致人触电。
PP打包带生产线磨损了要如何修复？
1、如果出现了打包带生产线螺杆螺纹顶面磨损后，我们一般是采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法来修复。首先将磨损的打包带生产线螺杆外圆(螺 纹顶部)表面磨削成均一的尺寸。磨削深度一般在1.7mm，然后堆焊合金层尺寸到足够高度，保证留有充足的加工余量，至少留3mm。接着磨削螺杆外圆及螺纹侧面，螺杆外径尺寸一般大于新螺杆尺寸,目的是补偿机筒的磨损量，保持原设计的径向间隙，打包带生产线的局部损伤也可采用此方法。
2、对于本来有镀铬层的打包带生产线螺杆，镀层磨损后，我们可以再重新镀铬，目前，金属喷涂技术已经开始运用到打包带线的制造和修理中。
3、打包带生产线机身如果出现局部不正常的损伤，如靠近端部位置发生了严重的划痕，可采用镶入套筒的方法，要注意的是镶入的套筒的内径尺寸要适合，并且经过相应的表面处理或衬双金属内衬。
如果大家遇到这样的问题，可以根据以上的方法来进行解决。
